主な設備・加工技術

アルミ加工のプロフェッショナル集団としての「自信・誇り・技術力」を
お客様のもとへお届けいたします。全ては『お客様に喜んでもらう』ために

UACJ押出加工群馬は豊富な製造ノウハウと技術力により、難形状の押出や寸法精度の高い押出を得意とするほか、加工品においては、お客様のご要望の製品に仕上げ納入するために、各種加工機(切断/マシニングセンター/曲げ/溶接/組立)にてフレキシブルな工程プログラムを立てて、素材の受け入れから加工・出荷迄、一貫した生産管理を行っています。

設備概要

  • ・押出機(直接 6.1インチ 1,350トン)
  • ・各種曲げ加工機
  • ・各種切断機(精密 角度 Vカット 両端等)
  • ・協働ロボット(ワーク研磨)
  • ・プレス加工機(ワイドプレス・汎用プレス)
  • ・溶接ロボット
  • ・NC加工機(最大加工長 6 m)
  • ・各種専用機

主要押出設備

押出設備 (6インチ 1,350トンプレス2台保有)

豊富な経験と、蓄積した独自のダイス設計や製造技術により、難形状や寸法精度の高い押出を得意としています。

押出設備 (6インチ 1,350トンプレス2台保有)

ロール矯正機

特に精度を要求される製品には、ロール矯正によって高精度な形状寸法に仕上げます。

ロール矯正機

熱処理・温度管理

熱処理炉では、それぞれの製品に最適な温度や処理時間を自動制御で管理し、材料を均一に昇温して、熱処理を行っています。

熱処理・温度管理

検査工程

検査工程では、外観検査、寸法検査、硬度測定、引張試験等により製品の保証を行っています。

検査工程

主要加工設備

各種切断機(精密・角度・両端・Vカット等)

切断工程では、精密切断機、角度切断機、Vカット切断機、両端切断機等による多様な製品切断を行っています。

各種切断機(精密・角度・両端・Vカット等)

プレス加工機

プレス加工工程では、ワイドプレス・汎用プレスを備え、穴あけ、型抜のほか、製品に最適なプレス加工を追及しています。

プレス加工機

マシニングセンター

マシニング工程では、最大6mの長尺品の加工対応が可能で複数の加工機で、お客様のニーズにお応えいたします。 特に長尺複合NC加工機は、主軸回転機能により、鋸、アングルヘッドによる複合加工が可能であり、多面加工および斜め切断が必要な製品においては、リードタイムの短縮が可能な設備となっております。
特に長尺品の加工については、短納期のご依頼に対しても複数台の長尺加工機の保有により、柔軟に対応出来る体制を整え、必要に応じての専用治具の製作により、高品位な製品を短納期でお届けします。

長尺複合NC加工機
長尺複合NC加工機

長尺複合NC加工機
長尺複合NC加工機
特長1:鋸刃によるフリー角度切断
特長1:鋸刃によるフリー角度切断
特長2:アングルヘッドによる側面加工
特長2:アングルヘッドによる側面加工

各種曲げ加工機

1)CNCマルチベンダー
CNCマルチベンダーは、水平、垂直の2方向の異なる曲げ加工を油圧制御により同時に行うことが出来る。
三次元ベンダーで、従来のベンダー加工では困難であった連続的な3次元曲げ形状を実現します。
2)3ロールベンダー
3ロールベンダーは、ロールと呼ばれる3個のロールを三角形に配置し、軸間を調整しながら比較的大きな曲げR形状を成型するベンダーです。
3)各種専用曲げ加工機
製品の曲げ仕様、数量等によっては、社内で専用の曲げ機を製作し、汎用機で対応出来ない製品にも対応しております。

各種曲げ加工機

溶接(MIG・TIG)・ろう付

溶接ロボットによる自動溶接に加え、熟練工の手仕上げによる溶接(MIG・TIG)・ろう付も 対応可能な人材も有しており、試作や量産に関連した案件もお力になれると思います。

自動溶接
自動溶接
手溶接
手溶接
ろう付
ろう付

協働ロボット研磨機

従来は人の手で行われてきた反復的で単純な研磨作業も協働ロボットの導入により、安全かつ効率的に研磨作業を行うことができます。

協働ロボット研磨機

洗浄装置

加工時に付着する加工油等の洗浄を行います。

洗浄装置

検査・梱包

仕上がった製品は、外観検査、寸法検査、硬度測定等を経て、お客様のご要望に応じた梱包形態で出荷されます。

検査・梱包