主な設備・加工技術
アルミ加工のプロフェッショナル集団としての「自信・誇り・技術力」を
お客様のもとへお届けいたします。全ては『お客様に喜んでもらう』ために
UACJ押出加工群馬は豊富な製造ノウハウと技術力により、難形状の押出や寸法精度の高い押出を得意とするほか、加工品においては、お客様のご要望の製品に仕上げ納入するために、各種加工機(切断/MC/曲げ/溶接/組立)にてフレキシブルな工程プログラムを立てて、素材の受け入れから加工・出荷迄、一貫した生産管理を行っています。
設備概要
- ・押出機(直接 6.1インチ 1,350トン)
- ・各種曲げ加工機
- ・各種切断機(精密 角度 Vカット 両端等)
- ・協働ロボット(ワーク研磨)
- ・プレス加工機(ワイドプレス・汎用プレス)
- ・溶接ロボット
- ・NC加工機(最大加工長 6 m)
- ・各種専用機
主要押出設備
押出設備 (6インチ 1,350トンプレス2台保有)
豊富な経験と、蓄積した独自のダイス設計や製造技術により、難形状や寸法精度の高い押出を得意としています。
ロール矯正機
特に制度を要求される製品には、ロール矯正によって高精度な形状寸法に仕上げます。
熱処理・温度管理
熱処理炉では、それぞれの製品に最適な温度や処理時間を自動制御で管理し、材料を均一に昇温して、熱処理を行っています。
検査工程(画像測定器)
検査工程では、外観検査、硬度測定を経て
製品の保証を行っています。
主要加工設備
各種切断機(精密・角度・両端・Vカット等)
切断工程では、精密切断機、角度切断機、Vカット切断機・両端切断機等を行っています。
プレス加工機
プレス加工工程では、ワイドプレス・汎用プレスを備え、穴あけ、型抜のほか、製品に最適なプレス加工を追及しています。
マシニングセンター
マシニング工程では、最新鋭の加工機にて長尺材の加工ができ、お客様のニーズにお応えしています。
各種曲げ加工機
曲げ加工ではCNCマルチベンダーを使用して、従来のベンダー加工では困難であった複雑で連続的な3次元曲げ形状を実現。このベンダーは、水平、垂直の2方向の異なる曲げ加工を油圧制御により、同時に行うことのできる三次元ベンダーです。
ロボット溶接機(MIG・TIG)
溶接ロボットによる溶接に加え、熟練工の溶接技術により各種溶接加工も対応可能です。
協働ロボット研磨機
従来は人手行われてきた反復的で単純な研磨作業も協働ロボットの導入により、安全かつ効率的に研磨作業を行うことができます。
洗浄装置
加工時に付着する加工油等の洗浄を行います。
検査・梱包
仕上がった製品は、外観検査、寸法検査、硬度測定等を経て、お客様のご要望に応じた梱包形態で出荷されます。